Máquina de soldadura por fusión de alta presión HDPE de 90-315 mm / soldadora de trasero para tuberías de 315 mm

Nuestra serie es una máquina de soldadura de fusión hidráulica en el sitio.

Se utiliza para soldar el tubo y los accesorios de botón, tales como el codo, los tees, los cuellos y las bridas sin ningún equipo adicional, simplemente ajustando las abrazaderas y la barra de arrastre.

Es adecuado para soldar tubos de plástico y accesorios hechos de HDPE, PP, PVDF y otros materiales termoplásticos.

	Nombre de la parte: manómetro Funcionalidad: mostrar la fuerza aplicada durante la soldadura Verificar la funcionalidad antes de la soldadura
	Nombre de la parte: Timer Funcionalidad: Establecer el tiempo aplicado a cada proceso de soldadura Verificar la funcionalidad antes de la soldadura
	Nombre de la pieza: Controlador de temperatura Funcionalidad: Ajuste y control de la temperatura aplicada a la soldadura Verificar la funcionalidad antes de la soldadura
	Placas de calefacción Compruebe la integridad del revestimiento de teflón. Debe comprobar la placa de calefacción si puede alcanzar la temperatura que establece el controlador de temperatura.
	Las demás máquinas Antes de soldar, asegúrese de que el cortador funcione bien. Asegúrese de que las cuchillas sean lo suficientemente afiladas y puedan enfrentarse al extremo del tubo correctamente.
	Por favor, haga una soldadura de prueba.

Procedimiento de soldadura

1Compruebe si la especificación y el grado de presión de la tubería a soldar son correctos, y compruebe si hay golpes, golpes y arañazos en la superficie.Si la profundidad de la cicatriz es superior al 10% del grosor de la pared del tubo, debe retirarse parcialmente antes de su uso;

2. Limpie el aceite o las sustancias extrañas en ambos extremos de la tubería con un paño limpio;

3Coloque la tubería a soldar en el deslizamiento del marco, de modo que la longitud de ambos extremos sea igual (lo más corto posible sin afectar al fresado y al calentamiento).La parte exterior del marco de la tubería deberá estar soportada por soportes para reducir la fricción., y luego se sujetan con tirantes;

4. se coloca en la fresadora, primero se enciende el interruptor de alimentación de la fresadora, luego se cierran ambos extremos de la tubería y se aplica la presión adecuada hasta que haya astillas continuas en ambos extremos,Quita la presión, espere un momento, luego retire el marco móvil, apague la fuente de alimentación de la fresadora y saque la fresadora.

0.2-0.5 mm. El grosor de la viruta puede ajustarse ajustando la altura del inserto de fresado;

5. Cierre los dos extremos de la tubería y compruebe la alineación de ambos extremos. La desalineación en ambos extremos de la tubería no debe exceder del 10% del grosor de la pared,que puede mejorarse ajustando la rectitud y el deslizamiento elástico de la tubería; el espacio entre los dos extremos de la tubería no debe exceder del 10% del grosor de la pared, de lo contrario debe ser fresada de nuevo hasta que se cumplan los requisitos anteriores;

6. Limpiar el polvo y los residuos en la superficie de la placa de calefacción (tenga especial cuidado de no arañar la capa antiadherente en la superficie de la placa de calefacción);

7. Después de que la temperatura de la placa de calefacción alcance el valor establecido, póngalo en el bastidor y aplicar la presión especificada hasta que el mínimo de encrucijado en ambos lados alcance el valor especificado;

8. Reducir la presión a la presión de contacto y continuar el calentamiento durante el tiempo especificado;

9Cuando el tiempo haya terminado, retire el marco móvil, retire rápidamente la placa de calefacción y cierre los dos extremos de la tubería, con el intervalo de tiempo lo más corto posible.

10. elevar la presión a la presión de soldadura especificada, bloquear los tornillos de fijación en ambos lados del marco, y mantener la presión para el enfriamiento natural.el perno de fijación está completamente abiertoAfloje el deslizamiento y retire la tubería conectada.

Método diferente para una tubería diferente

Resumen y análisis de las juntas de soldadura:

	Junta calificada por control visual.
	Presión demasiado alta durante la soldadura
	La presión no es suficiente durante la soldadura.
	Una zanja en la unidad, la temperatura no se alcanza o el tiempo de cambio es demasiado largo antes de la soldadura.
	Soldadura con la condición de que la desalineación exceda del 10% del grosor de la pared del tubo mientras se alinean los dos extremos

Una máquina de soldadura de tuberías de plásticoes un dispositivo utilizado para unir o soldar tuberías de plástico.La máquina usa calor para fundir los extremos de los tubos de plástico y luego los fusiona, creando una unión fuerte y duradera.

Hay diferentes tipos de máquinas de soldadura de tuberías de plástico disponibles, pero un método comúnmente utilizado se llama soldadura de fusión de botón.La soldadura por fusión de trasero consiste en alinear los extremos de dos tubos de plástico y calentarlos con un elemento de calefacción o una placa de calefacciónUna vez que los extremos alcanzan la temperatura de fusión adecuada, se presionan entre sí y se dejan enfriar, dando como resultado una unión fundida.

Algunas máquinas de soldadura de tuberías de plástico también incorporan un sistema hidráulico para aplicar presión durante el proceso de fusión, lo que garantiza una unión firme y segura.Estas máquinas suelen tener controles para regular la temperatura, tiempo de calentamiento y presión, lo que permite a los operadores lograr soldaduras consistentes y fiables.

Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de tuberías de plástico requieren técnicas y máquinas de soldadura específicas.Polipropileno (PP)Cada tipo de tubo de plástico puede tener sus propios parámetros y consideraciones de soldadura, por lo que es esencial seguir las directrices y recomendaciones del fabricante.

Cuando se trabaje con una máquina de soldadura de tuberías de plástico, los operadores deben usar el equipo de seguridad adecuado, como guantes y protección para los ojos.La formación adecuada y la familiaridad con el funcionamiento de la máquina también son cruciales para garantizar una soldadura segura y eficaz.

En general, las máquinas de soldadura de tuberías de plástico desempeñan un papel vital en la conexión de tuberías de plástico, lo que permite la construcción de sistemas de tuberías confiables y eficientes.