Línea de galjanoplastia del barril 20 - cargamento 200kg

1. Proceso de la producción tecnológico (que toma el barril del níquel que platea como un ejemplo)

el rinsing→hot degreasing→electrolytic del plating→water del rinsing→nickel del pre-plating→water del rinsing→nickel del rinsing→pickling→water del degreasing→water del feeding→alkaline riega el rinsing→drying→protection→drying→put down

2. Preparación de la solución

Solución del niquelado:    NiSO_4,6H₂O                    g/l100±20
NiCl_2,6H₂O                      g/l100±20
H₃BO₃                              g/l 40±10
Humidificante                   10±2 ml/l
Agente de blanqueo óptico             1,5 ml/l

PH                                     3.8~4.6

Temperatura                      ℃ 55±5

Material del ánodo                  níquel electrolítico

3. Mantenimiento y ajuste de la solución del niquelado
3,1 es necesario asegurar regularmente la disolución normal y la buena conductividad del ánodo.
3,2 regularmente analizar la solución y ajustarla a tiempo.
3,3 estrictamente controlar el valor de pH de la solución.
3,4 añada los añadidos hasta una tasa de 170ml/KAH.

causas 4.The y métodos de localización de averías de faltas comunes

5. Métodos de tratamiento importantes para platear la solución
5,1 acidificación: Ajuste la solución que platea con el ácido sulfúrico a pH=3 y caliéntela hasta alrededor del ℃ 50.
5,2 oxidación: Añada 2-3 ml/l del peróxido de hidrógeno del 30% bajo revolvimiento continuo por 2-3 horas.
5,3 alcalización: ajuste PH=5.5~6.2 con la solución diluída del hidróxido de sodio.
5,4 tratamiento del carbono activado: Añada lentamente 3-5 g/l de carbono activado pulverizado bajo revolvimiento continuo, calor al ℃ 60-80, continúe revolviendo por un periodo de tiempo, y después déjelo representar la filtración.

6. Retiro de la capa incompetente del níquel
6,1 retiro químico de las capas del níquel en el cobre y las aleaciones de cobre
Sal anti de la contaminación (m-nitrobenzenesulfonate del sodio)            ± industrial del grado 70 10 g/l
Ácido sulfúrico (H₂TAN₄ gravity=1.84 específicos)                           ± industrial del grado 70 10 g/l
Tiocianato del sodio (NaSCN)                                               0,5 ± 0,3 g/l
Temperatura                                                                          90 ℃ del ± 10
Tiempo                                                                                       cambios superficiales del negro a broncear
La película de Brown se quita en la solución siguiente
Cianuro de sodio (NaCN)                                                       ± industrial del grado 35 5 g/l
Hidróxido de sodio (NaOH)                                                    ± industrial del grado 35 5 g/l
Temperatura                                                                          temperatura ambiente
Tiempo                                                                                      hasta el retiro neto

7. Empaquetado y envío

Podemos embalarlo por la plataforma, o según los requisitos específicos de los clientes.

Puerto: Shangai/Ningbo

8. Nuestros servicios
Para garantizar a los clientes pueda completamente actuar la máquina, si la necesidad del cliente, nosotros puede ayudar al entrenamiento del cliente, incluye:
(1) modo de funcionamiento correcto
(2) manera correcta del mantenimiento
(3) control de proceso tecnológico correcto
(4) quita problema simple
Toda la máquina de electrochapado de nuestra compañía ha sido ya ampliamente utilizada en área de electrochapado.

Cualquier duda nos entra en contacto con por favor.