1Flujo de proceso de la máquina de pulverización electrostática.
Carga → Pretratamiento → Soplado → Secado → Pintura en polvo de primeras → Pintura en polvo de superficie → Horno de curado → Fuerte enfriamiento → Inspección → Descarga

2.Introducción a los principales procesos
2.1 Equipo de pretratamiento - Equipo de limpieza
Función: Eliminar las impurezas como el polvo y el aceite en la superficie de la pieza de trabajo, y formar una película cerrada en la superficie de la placa de acero,proporcionar resistencia a la corrosión y aumentar la adhesión de la pintura;
Canal: el panel de pared está hecho de placa de acero SUS304 de 1,5 mm,
La placa inferior del conductor de agua está hecha de placa de acero SUS304 de 2,0 mm,
El deflector de agua está hecho de placa de acero SUS304 de 1,5 mm.
Soldadura completa del cuerpo de la cámara.
El aislamiento está hecho de lana de roca de 50 mm y placa de acero sus304 de 0,8 mm.
Cuerpo del tanque: el panel de la pared está hecho de placa de acero SUS304 de 3,0 mm,
Instalar una pantalla de filtro de acero inoxidable de doble capa,
con una capacidad de carga superior a 300 W,
El aislamiento está hecho de lana de roca de 50 mm y placa de acero sus304 de 0,8 mm,
Equipado con sensores de temperatura, nivel de líquido y otros sensores,
Hay un puerto de inspección establecido.
tubería: la tubería de rociado está hecha de SUS304, y las partes de decapado y silano/cerámica están hechas de SUS316;
La tubería de circulación del intercambiador de calor está hecha de SUS304, las partes de lavado ácido y silano/cerámica están hechas de SUS316, y el aislamiento está hecho de lana de roca de 50 mm.
Acero de carbono para tuberías de agua caliente, galvanizado para tuberías de agua del grifo y PVC para tuberías de agua pura.

2.2 Equipo automático de soplado de agua
Función: Utilice aire limpio de alta velocidad para soplar el agua acumulada y las gotas residuales de agua en la superficie de la pieza de trabajo.

2.3 Horno de secado - Horno de secado por humedad
Función: utilizar aire caliente para secar la humedad en la superficie de la pieza de trabajo, con una temperatura de secado de 80-150 oC.

2.4 Sala de pintura con polvo
Cuerpo principal de la sala de fumigación:
El cuerpo principal de la cabina de pulverización está soldado con láminas de plástico de ingeniería importadas de Alemania.
Las luminarias se instalan en la parte superior y los laterales de la cabina de rociado, con luminarias a prueba de explosión.
Puertas de entrada y salida del personal de diseño para la cabina de rociado y cañones de aire de limpieza de reserva;
diseño de ventilación en el área de pulverización manual para garantizar la limpieza del área de pulverización;
No hay rincones muertos dentro de la cabina de rociado, lo que facilita la limpieza y el cambio de color;
Basándose en el análisis de simulación del flujo de aire, un conducto de escape lateral único está diseñado para garantizar un flujo de aire estable, con velocidades de viento en cada salida superiores a 0,7 m/min.
La tubería de ventilación está hecha de material revestido de placa de acero para evitar la adhesión del polvo.
Se instalará un mecanismo de limpieza automática con cuchillo de aire en la parte inferior de la sala de pulverización.
Equipo de post-procesamiento:
Utilizando un ciclón grande para separar el polvo en el aire, la eficiencia de separación alcanza el 97% y el polvo se recupera, ahorrando enormemente el consumo de polvo;
Gran volumen de aire, sin residuos de polvo en la tubería, logrando un cambio de color rápido;
El filtro trasero adopta un elemento de filtro recubierto de PTFE importado, con una larga vida útil.
Centro de suministro de pólvora:
Control automático, ajuste de detectores de nivel de polvo para controlar los dispositivos de transporte de polvo;
Equipado con un sistema de reciclaje, autoconectado al dispositivo de reciclaje de la sala de polvo;
Las válvulas y las tuberías tienen una función de autolimpieza cuando cambian de color.
Sala de aislamiento de la cámara de polvo:
El cuerpo de la cámara está hecho de tablas de lana de roca sandwich empalmadas entre sí, con placas de acero de color de 0,8 mm por dentro y por fuera;
El diseño de una gran pared divisoria de vidrio en la superficie del pasillo visitante es hermoso y elegante;
Instalar lámparas a prueba de explosión en la parte superior de la habitación, con un nivel de iluminación ≥ 500 Lux
Instalar puertas dobles para facilitar la entrada y salida del material;
Instalar un sistema de alimentación y escape con una velocidad de ventilación ≥ 15 veces/h;

2.5 Pulverización recíproca por máquina
Adopción de una máquina de rociado bidimensional de recubrimiento con carrera de diseño no estándar;
Un soporte para pistolas de pulverización de diseño no estándar, que permite que múltiples pistolas de pulverización funcionen simultáneamente;
La caja de cambios se importa de Italia con embalaje original y está libre de mantenimiento de por vida.
La velocidad de la máquina giratoria se ajusta en secciones, con velocidad infinitamente ajustable.
Programa de pulverización preprogramado para identificar la pieza de trabajo y llamar automáticamente la trayectoria de pulverización;

2.6 Dispositivo de pulverización
Adopción de marcas de alta calidad como Gema, MS, etc.

2.7 Horno de curado en polvo
Función: utilizar aire caliente circulante para secar y solidificar la pintura en polvo de la pieza de trabajo, con una temperatura de secado de 150-180 oC;
Cuerpo del horno:
El cuerpo del horno adopta un tipo estructural de horno directo/horno puente/horno π, y todo el horno está completamente soldado.
El espesor del panel de pared es de 150 mm, y el interior está hecho de paneles aluminizados, con una capa intermedia de lana de roca de 100K y una tabla de onda externa.El método de suministro de aire es un tipo estructural de suministro de aire superior y succión de aire inferior
Fácil de mantener, hay luces de mantenimiento y mantenimiento en el lado del horno para que el personal entre y salga para el mantenimiento.El horno de tipo puente/π tiene un buen efecto de sellado del aire y ahorra energía.
Caja de calefacción:
La caja de calefacción adopta un tipo totalmente soldado, con un espesor de placa de pared de 150 mm. El interior está hecho de placa de acero inoxidable, la capa media está hecha de lana de roca 100K,y el exterior está hecho de tablero de onda
La estructura del ventilador adopta un tipo de enchufe para ahorrar espacio externo de la caja de calefacción.el filtro tiene un nivel de filtración de F6 y es resistente al calor
Adopción del método de calefacción directa con gas natural.

3Envasado y envío

Podemos empacarlo por palet, o según los requisitos específicos de los clientes.

Puerto: Shanghai/Ningbo

 

4Nuestros servicios
Con el fin de garantizar que los clientes son capaces de operar plenamente la máquina, si el cliente necesita, podemos ayudar a la formación del cliente, incluye:
(1) Modo de funcionamiento correcto
(2) Modo correcto de mantenimiento
(3) Control tecnológico correcto del proceso
(4) Eliminar el problema simple
Todas las máquinas de galvanoplastia de nuestra empresa ya se han utilizado ampliamente en el área de revestimiento y pintura.

 

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