| Nombre De La Marca: | SUNTECH |
| Número De Modelo: | DDT |
| MOQ: | 1 SET |
| Precio: | USD 50000~750000/SET |
| Tiempo De Entrega: | 2~3 meses |
| Condiciones De Pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
1Principales parámetros tecnológicos de la máquina de galvanoplastia de acero recubierto de cobre.
| - No, no lo sé. | Punto de trabajo | Especificación |
| 1 | el material | alambre de acero |
| 2 | rango de diámetro del alambre | φ0 es el valor de6~φ4,0 mm |
| 3 | Tipo de revestimiento | el cobre |
| 4 | peso del revestimiento | 10~400 g/kg |
| 5 | conductividad | Entre el 8 y el 40% |
| 6 | líneas de alambre | 1,24, 48 o 56 líneas |
| 7 | velocidad | 5~300 m/min. |
2Proceso tecnológico de producción.
CCS(cable de acero recubierto de cobre)
pay off→cathode discharge oil→water rinsing→anode discharge oil→water rinsing → pickling→ water rinsing → pre-plating copper → water rinsing → acid copper plating → water rinsing → hot water rinsing → drying→take up
3Introducción del proceso principal.
Desengrasado: eliminar el aceite de la superficie del producto para asegurar la fuerza de unión del revestimiento.
Encurtidos: eliminar el óxido de la superficie del producto.
Enjuague con agua: limpie el producto cuidadosamente después del depósito para evitar la contaminación mutua del depósito.
Revestimiento químico con zinc 1: pretratamiento antes de la galvanización, formando una capa densa de aleación de zinc.
Desincuencia: eliminar la capa de zinc y las impurezas de la superficie del sustrato.
Revestimiento químico con zinc 2 : formando una capa densa de aleación de zinc y mejorando la fuerza de unión del galvanizado posterior.
Pre-tapado de cobre : como pre-revestimiento, para garantizar la fuerza de unión del recubrimiento y de la base.
Revestimiento con cobre ácido : recubrimiento de cobre espeso para aumentar la conductividad.



4Preparación de la solución
| Pre-tapado de cobre | Cu2+ | 10 a 17 g/l |
| - ¿ Qué?2El CO3 | 20 a 30 g/l | |
| PH | 9.0 a 10.5 | |
| Temperatura | 50 ~ 60oC | |
| Revestimiento con cobre ácido | CuSO4·5H2¿ Qué? | 250 a 300 g/l |
| H.2Así que4 | 60 a 100 g/l | |
| C.L.- | 100 a 150 mg/l | |
| Agente de nivelación | 3 a 15 ml/l | |
| Temperatura | 40 ~ 50oC | |
5Método de análisis de la solución
Solución de pre-tapado: concentración de iones de cobre
1. pipetar 5 ml de solución de galvanizado en un frasco cónico de 250 ml,
2. añadir aproximadamente 25 ml de agua desionizada y 2-3 g de persulfato de amonio, agitar el matraz cónico para disolverlo completamente,
3Calentar hasta hervir, colocar, enfriar a temperatura ambiente, añadir 3-5 ml de agua de amoníaco concentrado, y convertir el color en un azul oscuro.
4Añadir 50 ml de agua desionizada y 4-6 gotas de indicador
5Titula con 0.1 mol/ l de EDTA hasta que el color se vuelva grisáceo.
Calculación: Cu (g/L) = 12,71 * C * V
- ¿ Qué?Concentración de la solución estándar de EDTA (mol/l)
V - Volumen de la solución estándar de EDTA consumida (mL)
Solución de revestimiento de cobre ácido:Concentración de iones de cobre
1. Pipetear 2 mililitros de solución de chapa y añadir 100 mililitros de agua pura
2Calentar hasta 40-50 oC y añadir 10 ml de agua de amoníaco 1:1
3. Añadir 5 gotas de indicador PAN
4Titulación con 0,05 mol/ l de solución de EDTA, pasando del azul oscuro al verde como punto final.
Calculación: CuSO4 · 5H2O (g/L) = C * V * 249.7/n
C - Concentración de la solución estándar de EDTA
V - Volumen de la solución consumida para la titulación del EDTA (ml)
249.7- Peso molecular del sulfato de cobre
n - Número de mililitros extraídos de la solución de recubrimiento
6Aplicación del producto
CCS(cable de acero recubierto de cobre)
1El conductor central de un cable de comunicación
2Cables trenzados blindados para cables de comunicación
3Líneas de pines para componentes electrónicos
4Los cables de tierra retorcidos y las líneas ferroviarias electrificadas
5. hilo para otros fines decorativos o de protección contra la corrosión.

7Nuestros servicios
Con el fin de garantizar que los clientes son capaces de operar plenamente la máquina, si el cliente necesita, podemos ayudar a la formación del cliente, incluye:
(1) Modo de funcionamiento correcto
(2) Modo correcto de mantenimiento
(3) Control tecnológico correcto del proceso
(4) Eliminar el problema simple
Todas las máquinas de galvanizado de nuestra empresa ya se han utilizado ampliamente en el área de galvanizado.
8Envasado y envío
Podemos empacarlo por palet, o según los requisitos específicos de los clientes.
Puerto: Shanghai/Ningbo
| Nombre De La Marca: | SUNTECH |
| Número De Modelo: | DDT |
| MOQ: | 1 SET |
| Precio: | USD 50000~750000/SET |
| Detalles Del Embalaje: | Plataformas |
| Condiciones De Pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
1Principales parámetros tecnológicos de la máquina de galvanoplastia de acero recubierto de cobre.
| - No, no lo sé. | Punto de trabajo | Especificación |
| 1 | el material | alambre de acero |
| 2 | rango de diámetro del alambre | φ0 es el valor de6~φ4,0 mm |
| 3 | Tipo de revestimiento | el cobre |
| 4 | peso del revestimiento | 10~400 g/kg |
| 5 | conductividad | Entre el 8 y el 40% |
| 6 | líneas de alambre | 1,24, 48 o 56 líneas |
| 7 | velocidad | 5~300 m/min. |
2Proceso tecnológico de producción.
CCS(cable de acero recubierto de cobre)
pay off→cathode discharge oil→water rinsing→anode discharge oil→water rinsing → pickling→ water rinsing → pre-plating copper → water rinsing → acid copper plating → water rinsing → hot water rinsing → drying→take up
3Introducción del proceso principal.
Desengrasado: eliminar el aceite de la superficie del producto para asegurar la fuerza de unión del revestimiento.
Encurtidos: eliminar el óxido de la superficie del producto.
Enjuague con agua: limpie el producto cuidadosamente después del depósito para evitar la contaminación mutua del depósito.
Revestimiento químico con zinc 1: pretratamiento antes de la galvanización, formando una capa densa de aleación de zinc.
Desincuencia: eliminar la capa de zinc y las impurezas de la superficie del sustrato.
Revestimiento químico con zinc 2 : formando una capa densa de aleación de zinc y mejorando la fuerza de unión del galvanizado posterior.
Pre-tapado de cobre : como pre-revestimiento, para garantizar la fuerza de unión del recubrimiento y de la base.
Revestimiento con cobre ácido : recubrimiento de cobre espeso para aumentar la conductividad.



4Preparación de la solución
| Pre-tapado de cobre | Cu2+ | 10 a 17 g/l |
| - ¿ Qué?2El CO3 | 20 a 30 g/l | |
| PH | 9.0 a 10.5 | |
| Temperatura | 50 ~ 60oC | |
| Revestimiento con cobre ácido | CuSO4·5H2¿ Qué? | 250 a 300 g/l |
| H.2Así que4 | 60 a 100 g/l | |
| C.L.- | 100 a 150 mg/l | |
| Agente de nivelación | 3 a 15 ml/l | |
| Temperatura | 40 ~ 50oC | |
5Método de análisis de la solución
Solución de pre-tapado: concentración de iones de cobre
1. pipetar 5 ml de solución de galvanizado en un frasco cónico de 250 ml,
2. añadir aproximadamente 25 ml de agua desionizada y 2-3 g de persulfato de amonio, agitar el matraz cónico para disolverlo completamente,
3Calentar hasta hervir, colocar, enfriar a temperatura ambiente, añadir 3-5 ml de agua de amoníaco concentrado, y convertir el color en un azul oscuro.
4Añadir 50 ml de agua desionizada y 4-6 gotas de indicador
5Titula con 0.1 mol/ l de EDTA hasta que el color se vuelva grisáceo.
Calculación: Cu (g/L) = 12,71 * C * V
- ¿ Qué?Concentración de la solución estándar de EDTA (mol/l)
V - Volumen de la solución estándar de EDTA consumida (mL)
Solución de revestimiento de cobre ácido:Concentración de iones de cobre
1. Pipetear 2 mililitros de solución de chapa y añadir 100 mililitros de agua pura
2Calentar hasta 40-50 oC y añadir 10 ml de agua de amoníaco 1:1
3. Añadir 5 gotas de indicador PAN
4Titulación con 0,05 mol/ l de solución de EDTA, pasando del azul oscuro al verde como punto final.
Calculación: CuSO4 · 5H2O (g/L) = C * V * 249.7/n
C - Concentración de la solución estándar de EDTA
V - Volumen de la solución consumida para la titulación del EDTA (ml)
249.7- Peso molecular del sulfato de cobre
n - Número de mililitros extraídos de la solución de recubrimiento
6Aplicación del producto
CCS(cable de acero recubierto de cobre)
1El conductor central de un cable de comunicación
2Cables trenzados blindados para cables de comunicación
3Líneas de pines para componentes electrónicos
4Los cables de tierra retorcidos y las líneas ferroviarias electrificadas
5. hilo para otros fines decorativos o de protección contra la corrosión.

7Nuestros servicios
Con el fin de garantizar que los clientes son capaces de operar plenamente la máquina, si el cliente necesita, podemos ayudar a la formación del cliente, incluye:
(1) Modo de funcionamiento correcto
(2) Modo correcto de mantenimiento
(3) Control tecnológico correcto del proceso
(4) Eliminar el problema simple
Todas las máquinas de galvanizado de nuestra empresa ya se han utilizado ampliamente en el área de galvanizado.
8Envasado y envío
Podemos empacarlo por palet, o según los requisitos específicos de los clientes.
Puerto: Shanghai/Ningbo