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Principio de soldadora caliente del derretimiento
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La soldadora del caliente-derretimiento adopta una estructura del placa-dibujo y utiliza un método de calefacción eléctrico. La máquina entera está bajo la forma de marco, integrado por tres placas: una plantilla superior, una plantilla más baja, y una plantilla caliente, y se equipa de un molde caliente y de un modelado en frío plástico superior y más bajo. El modo de la acción es control neumático. Principalmente conveniente para soldar con autógena partes plásticas tales como aparatos electrodomésticos, luces del coche, y melters del automóvil. El poder y el tamaño de calefacción del molde se pueden fijar según el tamaño de diversas piezas plásticas para realizar la soldadura de una variedad de objetos plásticos, con la operación simple y el uso conveniente.

Este equipo adopta una estructura del placa-dibujo, y el calor de la placa solar es transferido a la superficie de soldadura de la parte superior y bajar piezas de calefacción plásticas por el método de calefacción eléctrica. Se derrite la superficie, y entonces la placa solar se retira rápidamente, y se calientan los elementos de calefacción superiores y más bajos y las superficies de fusión están fundidas, solidificadas, e integradas. La máquina entera está bajo la forma de marco, integrado por tres placas: una plantilla superior, una plantilla más baja, y una plantilla caliente, y se equipa de un molde caliente y de un modelado en frío plástico superior y más bajo. El modo de la acción es control neumático. Principalmente conveniente para soldar con autógena partes plásticas tales como aparatos electrodomésticos, luces del coche, y melters del automóvil. El poder y el tamaño de calefacción del molde se pueden fijar según el tamaño de diversas piezas plásticas para realizar la soldadura de una variedad de objetos plásticos, con la operación simple y el uso conveniente.

⑴Extremo caliente del derretimiento

la junta de extremo del Caliente-derretimiento es un método en el cual los extremos de los tubos del polietileno son calentados y derretidos por una placa solar y después empalmados y fundidos juntos, y entonces fijado y conectado junta refrescándose. Generalmente, una soldadora eléctrica del caliente-derretimiento se utiliza para calentar el tubo del extremo, hacer que derrite, lo sujeta junta, mantiene cierta presión, y alcanza el propósito de la soldadura después de refrescar. Los tubos del polietileno de todos los tamaños se pueden conectar por las juntas de extremo del caliente-derretimiento. Sin embargo, la conexión del condensador se recomienda para los tubos con un diámetro nominal menos de 63m m. Este método es económico y confiable, y su interfaz tiene más de alta resistencia que el tubo sí mismo en la tensión y la presión.

Listo para trabajar. Las secciones del tubo de la junta de extremo deben estar del mismo material del tubo, y los mismos materiales de apoyo de la fábrica se deben utilizar lo más lejos posible; el grueso externo del diámetro y de pared de la sección del tubo del extremo debe ser lo mismo; las superficies internas y externas del tubo y de las instalaciones de tuberías soldados con autógena, especialmente cerca de los puertos, deben ser lisas y planas sin formas anormales; el tamaño de las desviaciones del tubo debe cumplir los requisitos; la sección del tubo del extremo debe tener el buen proceso y soldadura del funcionamiento que hace juego la soldadora; compruebe hacer juego de la fuente de soldadura del sistema y de alimentación, limpie la placa solar, conectar la fuente de alimentación de cada pieza de la soldadora, y debe tener poner a tierra la protección; Fije la temperatura de la placa solar a la temperatura de soldadura según los parámetros de proceso de soldadura dados por la soldadora; si es una soldadora automática, también parámetros determinados tales como tiempo de la absorción del calor y tiempo de enfriamiento.

⑵Conexión caliente del zócalo del derretimiento

la conexión del zócalo del Caliente-derretimiento en la conexión del zócalo del caliente-derretimiento, dos piezas del extremo de tubo que se conectarán se calienta y se derrite respectivamente con los dos extremos de una sección más gruesa del tubo de comunicación. De esta manera, cada junta requiere dos procesos de fusión del calor.

Cuando la conexión del zócalo del caliente-derretimiento, el puerto del tubo debe ser chaflanada y la superficie de la conexión debe ser limpiada. Marcas del drenaje en el extremo del zócalo, y utilizar una herramienta de calefacción para calentar la superficie de conexión del tubo y de las instalaciones de tuberías al mismo tiempo. Cuando DN≥63mm, herramientas mecánicas de la calefacción del uso, herramientas de calefacción de otra manera manuales. Después de la calefacción, retire inmediatamente la herramienta de calefacción, y utilice una fuerza externa uniforme para ampliar el zócalo en el zócalo para alcanzar la profundidad de la línea estándar, y forme un reborde uniforme en el extremo del zócalo.

⑶La selección y el control de calidad del método caliente de la conexión del derretimiento

La selección del método de la conexión del caliente-derretimiento depende principalmente de factores tales como el grado y la densidad del tubo plástico. El método de la conexión del tubo plástico debe también estar de acuerdo con las regulaciones relevantes tales como las “regulaciones técnicas enterradas para la ingeniería del tubo del abastecimiento de agua del polietileno” (GJJ101-2004). La mayoría de los tubos del polietileno se pueden unir a juntos por dos métodos del caliente-derretimiento. Sin embargo, algunos tubos del polietileno de alta densidad no se pueden conectar mediante la empresa. Cuando está utilizado en cambiadores de calor enterrados, el pulibuteno es generalmente una conexión del zócalo. Ambos métodos de la conexión se pueden utilizar correctamente para conseguir una junta firme. El uso apropiado de los dos métodos de la conexión puede dar lugar a una junta firme, que es más fuerte que la tubería sí mismo.

⑷Proceso de la conexión de Electrofusion

①Preparación y precauciones. Las secciones del tubo de la junta de extremo se deben hacer del mismo material, y al mismo tiempo, los mismos materiales de apoyo de la fábrica se deben utilizar lo más lejos posible; el grueso externo del diámetro y de pared de la sección del tubo del extremo debe ser lo mismo, y el error debe estar dentro de la gama permisible; las superficies internas y externas de los tubos y de las colocaciones que se soldarán con autógena deben ser lisas y planas sin formas anormales; Las secciones del tubo de la junta de extremo deben tener el buen proceso y soldadura del funcionamiento que hace juego la soldadora. Al soldar con autógena en climas fríos y fuertes vientos, las medidas protectoras deben ser tomadas; la superficie que se soldará con autógena debe ser raspada y limpiar antes de soldar con autógena; las instalaciones de tuberías del electrofusion no se deben desempaquetar cuando son paradas, y siguen estrictamente el manual de la soldadora y el código de barras de la instalación de tuberías. Valor de tiempo para soldar con autógena; durante el proceso de soldadura y después de que la realización de la fase de enfriamiento, no mueva el conector ni aplique cualquier fuerza externa.

②Los puntos de operación de la conexión del electrofusion. Limpie la suciedad en la superficie de conexión del tubo, marque la profundidad de la inserción, y el rascado su piel; fije el tubo en el marco, y ponga el tubo del electrofusion en el tubo; enderece el pedazo de conexión para asegurarse de que está en el mismo eje; poder encendido y soldadura; plumón fresco. Al conectar, la selección de voltaje y el tiempo de calentamiento cuando está activada calefacción deben cumplir con las regulaciones de los fabricantes de instalaciones del equipo y de tuberías de la conexión del electrofusion. Durante el enfriamiento de la conexión del electrofusion, no mueva la conexión ni aplique cualquier fuerza externa en la conexión.

Tiempo del Pub : 2021-10-08 16:42:06 >> Lista de las noticias
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