A máquina de roscado de tuberías es una herramienta eléctrica diseñada para cortar ranuras helicoidales precisas (roscas) en los extremos de tuberías y conductos. Estas roscas permiten atornillar las tuberías con accesorios correspondientes (como codos, acoplamientos y válvulas) para crear uniones fuertes, herméticas y resistentes a fugas. Son una herramienta fundamental en fontanería, instalación de rociadores contra incendios, petróleo y gas, y trabajos de conductos eléctricos.

Configuración de la máquina

OPERACIONES

1. Instalación/Cambio de dados

Para instalar los dados' Paso Desbloquee el cabezal de los dados de roscado y gírelo para abrirlo. Afloje la manija de bloqueo y deslícela hasta el final en la ranura de ajuste, como se ilustra en la Figura 4. Esto permitirá que los dados se inserten/saquen del cabezal de los dados de roscado. Figura 4.

La manija de bloqueo está posicionada de tal manera que facilita la inserción de los dados en el cabezal de los dados de roscado.

Inserte el dado numerado #1, que presenta el número estampado en su lado, en la ranura correspondiente numerada #1 en el cabezal de los dados de roscado, posicionando el extremo cónico del dado hacia el cabezal, como se ilustra en la Figura 5. El dado debe encajar de forma segura con un "clic" audible cuando se inserta aproximadamente tres cuartas partes del camino en la ranura.

Repita el proceso descrito en el Paso 3 para los tres dados restantes, asegurándose de que cada dado coincida con su ranura numerada correspondiente.

2.   Establecer escalas y marcas para tamaños de tubería apropiados

Utilice la manija de bloqueo para alinear el marcador en el cabezal de los dados de roscado con el tamaño de tubería deseado, como se indica en la escala en la Figura 6. Asegure la manija una vez que se logre la configuración correcta.

3.   Bloqueo/Desbloqueo de la tubería en el cabezal

3.1 Para bloquear un trozo de tubería en el cabezal

Abra ambos mandriles en el cabezal girándolos e inserte la tubería a través del mandril de soporte.

Centre la tubería en el mandril de soporte y ciérrelo.

Cierre el mandril de martillo hasta que agarre la tubería de manera uniforme con todas las mordazas, luego ábralo aproximadamente 1/4-1/2 vuelta y ciérrelo de golpe, como se muestra en la Figura 8, para bloquear el mandril en la tubería.

Nota: Al roscar una tubería corta que no llega al mandril de soporte, sujete y centre la tubería con la mano hasta que el mandril de martillo esté apretado.

3.2 Para desbloquear un trozo de tubería:

Golpee el mandril de martillo hacia la parte trasera de la máquina para abrir el mandril.

Sujete la tubería con una mano y abra el mandril de soporte con la otra.Retire la tubería

4. Corte/Escuadrado de tuberías

El accesorio de corte proporciona una forma rápida y fácil de cortar la tubería a la longitud deseada o escuadrar el extremo de una tubería antes de cortar las roscas.

4.1 Para cortar/escuadrar un trozo de tubería

Mueva el cortador, la herramienta de roscado y la herramienta de escariado fuera del área de trabajo.

Inserte la tubería en el cabezal, dibújela debajo del cortador y asegúrela en su lugar dentro del cabezal.

Baje el cortador sobre la tubería, ajuste su posición utilizando la manija del carro y aplique una ligera fuerza de apriete a la cuchilla contra la tubería.

Encienda la roscadora de tuberías.Aumente lentamente la presión de corte con la manija de corte hasta que el corte esté completo y el extremo de la tubería se caiga. La Figura 8 muestra un ejemplo de una operación de corte. 

¡ADVERTENCIA!

Debido a la aplicación de presión de corte, existe la posibilidad de que los extremos de las tuberías sean expulsados al aire al cortarse. Es imperativo usar gafas de seguridad y abstenerse de pararse en el lado derecho de la máquina durante el proceso de corte. 

4.2 Para cortar roscas de tubería

Instale los dados adecuados para que coincidan con el tamaño de su tubería. Ajuste la configuración de la conicidad, como se muestra en la Figura 9, para que coincida con el tamaño de su tubería.

Levante el cortador y la herramienta de escariado fuera del camino. Baje el cabezal de los dados de roscado a su posición y bloquéelo en su lugar. Encienda la roscadora de tuberías. Gire la manija del carro en el sentido de las agujas del reloj para avanzar el cabezal de los dados de roscado hacia la tubería, como se muestra en la Figura 10, y asegúrese de que el líquido de corte fluya libremente fuera del cabezal de los dados de roscado.

NOTA: Si el líquido de corte no fluye libremente, NO continúe con las operaciones de corte de roscas. Deténgase y solucione los problemas de la máquina.

Aplique suficiente presión en el volante del carro para que los dados se enganchen en la tubería durante unas tres o cuatro roscas, luego suelte la manija del carro. Una rosca cónica estándar continuará cortando hasta que termine.

Cuando el rodillo de la herramienta de roscado caiga sobre el extremo del bloque cónico, los dados se abrirán y el roscado estará completo.

NOTA: Cuando lo use por primera vez, las especificaciones de la rosca procesada deben usar el calibrador de rosca correspondiente para la detección de roscas, puede que no sea un éxito, en este momento necesita volver a la operación 2 para ajustar los parámetros y continuar con los siguientes pasos, este proceso puede necesitar ajustes varias veces, hasta que la máquina produzca parámetros de especificaciones de rosca precisos, a través de la detección del calibrador de rosca.

Apague la roscadora de tuberías y retraiga el carro hasta que el cabezal de los dados de roscado despeje la tubería roscada. Saque el pasador de bloqueo y levante la herramienta de roscado.

Escaree el extremo de la tubería, como se describe en esta página.

5. Escariado

Los extremos ásperos de las tuberías deben ser escariados después de que se corten o rosquen para evitar extremos afilados que causen laceraciones al manipularlos. El escariado generalmente se realiza cuando la tubería aún está bloqueada en el cabezal después de cortar o roscar.

5.1 Para escariar el extremo de la tubería

Asegúrese de que la tubería esté bloqueada en el cabezal. Encienda la roscadora de tuberías.

Mueva la herramienta de escariado hacia abajo y bloquéela en su posición. Gire el volante del carro para mover lentamente la herramienta de escariado hacia la tubería y cortar el borde afilado.

Cuando el escariado esté terminado, apague la roscadora de tuberías. Usando el volante del carro, mueva la herramienta de escariado hacia atrás y luego levántela fuera del camino. Asegúrese de que la tubería se haya detenido por completo, luego retírela del cabezal. La Figura 11 muestra un ejemplo de una operación de escariado.

¡ADVERTENCIA!

Siempre desconecte la alimentación de la máquina antes de realizar el mantenimiento. No hacerlo puede resultar en lesiones personales graves.

a. Ponga el interruptor principal en la posición de "apagado" o desenchufe la alimentación cuando se revise o mantenga la máquina.

b. La carcasa de esta máquina está fundida con una pieza completa de aleación de aluminio.

Su caja de cambios de reducción se mantiene lubricada permanentemente. No impacte la carcasa violentamente.

c. Sistema de aceite de refrigeración: Limpie el disco del filtro de aceite y el disco del filtro de succión de aceite

después de funcionar durante 8-12 horas. Limpie el tanque de aceite y rellénelo si el aceite está sucio o se vuelve negro.

d. Las limaduras de hierro pequeñas pueden caer en el tanque de aceite al roscar. Por lo tanto, es esencial limpiar el disco del filtro una vez a la semana para mantener la máquina en orden.

e. Revise la cuchilla de corte cada semana. Reemplácela cuando esté desafilada.

f. Revise la atención de los puntos de la garra en la garra una vez al mes. Si los puntos de la garra están desgastados, reemplácelos (tres cada juego) para asegurar la producción de roscas de alta calidad.

g. Limpie los dados de roscado y los cabezales de los dados en cada turno. Verifique si los dientes del dado de roscado están rotos. Si lo están, retire las virutas entre los dientes. Si el dado ya está roto, reemplace un juego de dados en lugar del roto solamente.

h. Hay dos copas de aceite en la carcasa del eje principal. Aceite al menos dos veces cada turno para lubricar los cojinetes delanteros y traseros.

i. Desenchufe la alimentación cuando la máquina no esté en uso. Cubra con aceite resistente a la corrosión tanto los postes guía delanteros como traseros y otras superficies de trabajo. Guárdela en un lugar seco y ventilado.

Tenemos muchos tipos de máquinas de roscado de tuberías para su elección. Puede hacer clic en la foto de abajo para obtener un enlace detallado

                    STT50                                                                                                                       STT50A

                  STT50R                                                                                            STT80

                    STT100                                                                                     STT150

Componentes clave de una máquina típica

Si bien los diseños varían, la mayoría de las roscadoras de tuberías industriales tienen estas partes principales:

1. Cabezal/Husillo: El componente giratorio que sostiene los dados. Es impulsado por un motor eléctrico.

2. Cabezal de dados/Mandril: Sostiene los dados de corte. Muchos usan un cabezal de dados de apertura automática y autocentrante que se cierra alrededor de la tubería cuando comienza y se abre automáticamente cuando la rosca está completa.

3. Dados de corte: Discos de acero endurecido con dientes de corte, específicos para el tamaño de la tubería y el estándar de rosca (por ejemplo, NPT en los EE. UU.).

4. Tornillo de banco/Mordazas: Un mecanismo de sujeción resistente para sujetar la tubería de forma segura en su lugar, evitando que gire.

5. Carro y brazo basculante: El conjunto que mueve el cabezal de los dados sobre la tubería. El operador tira de una palanca (brazo basculante) para activar el corte.

6. Sistema de bomba de aceite: Entrega un flujo constante de aceite de corte a los dados y la tubería. Esto es crucial para enfriar, lubricar, enjuagar las virutas y crear un acabado suave.

7. Motor y caja de cambios: Proporciona el par necesario para cortar roscas, especialmente en tuberías de acero más grandes y de paredes gruesas.

Cómo funciona (El proceso básico)

1. Medir y cortar: La tubería se corta a la longitud con un cortador separado (a menudo integrado en el mismo soporte de la máquina).

2. Chaflán: El borde exterior del extremo de la tubería está biselado para ayudar a iniciar los dados sin problemas.

3. Asegurar: La tubería se coloca en el tornillo de banco de la máquina y se sujeta firmemente.

4. Lubricar y ajustar: Se selecciona e instala el tamaño de dado correcto en el cabezal de los dados. Se enciende la bomba de aceite.

5. Roscado: El operador tira del brazo basculante, enganchando los dados giratorios en la tubería giratoria. Los dados cortan las roscas a medida que avanzan a lo largo de la tubería.

6. Desconectar e inspeccionar: Una vez que se alcanza la longitud de rosca adecuada (generalmente visualmente por el operador), el cabezal de los dados se abre automáticamente y el carro se retrae. La tubería roscada se desengancha y se inspecciona.

¿Por qué se utilizan? (Ventajas)

• Resistencia y fiabilidad: Las uniones roscadas son robustas y pueden soportar alta presión y tensión mecánica.

• Fabricación en campo: Permite medir, cortar y roscar tuberías con precisión en el sitio para instalaciones y reparaciones personalizadas.

• Desmontaje y mantenimiento: A diferencia de las uniones soldadas, las uniones roscadas se pueden desmontar para modificaciones o reparaciones del sistema.

• Versatilidad: Una máquina puede manejar una amplia gama de tamaños y materiales de tuberías (acero, acero inoxidable, hierro, algunos plásticos).

Aplicaciones e industrias

• Fontanería: Para líneas de suministro de agua y desagüe en edificios comerciales e industriales.

• Protección contra incendios/Sistemas de rociadores: Obligatorio para las redes de tuberías de acero en estos sistemas.

• Petróleo y gas: Para líneas de proceso, cabezales de pozo e instrumentación.

• HVAC: Para líneas de gas combustible, líneas de refrigerante y algunas líneas de agua.

• Eléctrico: Para roscar conductos de acero rígido (RSC) y metal intermedio (IMC).

Si necesita saber más sobre nuestra máquina de roscado de tuberías, comuníquese con whatsapp/wechat 008618868759246 Lisa Chen, gracias.