1.Concepto y aplicación de la electrofilación
1.1Definición de electroplataje
El electroplataje es el proceso de aplicar corriente continua a una determinada solución de electrolito y convertir la energía eléctrica en energía química para depositar metal en la superficie de una pieza.
 

1.2Objetivo de la galvanización
Al cambiar la apariencia y las propiedades físicas y químicas de la superficie de las piezas, se puede lograr una resistencia decorativa, a la corrosión y al desgaste.
 

1.3Aplicación del electroplacado
La tecnología de galvanoplastia se utiliza ampliamente en automóviles, motocicletas, hardware diario, maquinaria, etc.

2Terminología básica del galvanizado

2.1Solución de revestimiento
Sal principal, agente complejante, sal adicional, amortiguadores, etc.
 

2.2Equipo
Contenedor de revestimiento, fuente de alimentación, ánodo, cátodo, etc.

Clasificación del ánodo:

Anodo insoluble: durante el proceso de galvanoplastia, los ánodos insolubles no se disuelven y sufren reacciones de oxidación de ciertas sustancias en la superficie.mientras que el consumo de iones metálicos se complementa con la adición de sales principales.

Anodo soluble: se refiere a la producción de ánodos con materiales metálicos recubiertos, como el níquel para el recubierto y la plata para el recubierto.generando iones metálicos para complementar el consumo de iones metálicos enlas reacciones catódicas.                        

Reacción catódica: La pieza de trabajo recubierta sirve como cátodo, y la superficie sufre principalmente una reacción de reducción de iones metálicos (o sus iones complejos),con una superficie de recubrimiento de metal que cubre la pieza de trabajo.

Rectificador: Proporciona la corriente requerida para el galvanizado. La mayoría de los procesos de galvanizado utilizan fuentes de energía CC, y algunos procesos de galvanizado utilizan otros tipos de fuentes de energía.

Tanque de galvanizado: Es un utensilio utilizado para contener electrolitos. Al mismo tiempo, es necesario satisfacer las necesidades de instalación de cátodos y ánodos, calefacción o enfriamiento durante el proceso de galvanizado.

3. Clasificación y requisitos de los recubrimientos electroplacados

3.1Clasificación de los recubrimientos

3.1.1 De acuerdo con el propósito de uso: Revestimiento funcional
Revestimiento protector (revestimiento de zinc, de cadmio, de estaño)
Revestimiento protector decorativo (revestimiento Cu Ni Cr)

3.1.2 Según la relación electroquímica: Revestimiento anódico
Revestimiento catódico

3.1.3 Revestimiento funcional: Revestimiento resistente al desgaste (cromo duro)
Revestimiento antirritación (tapado de estaño, aleación de plomo y estaño)
Revestimiento para el trabajo en caliente (impedir la carburado y el cobre, evitar la nitruración y el estaño)
Revestimiento de soldadura (tapado de estaño, aleación de plomo y estaño)
Revestimiento conductor (aplastado con plata, con cobre)
Revestimiento magnético (niquel, cobalto, hierro y níquel)
Revestimiento de reparación (cromo duro, hierro, cobre)

3.2Requisitos para el recubrimiento
3.2.1 Fuerza de unión
Matriz y recubrimiento, recubrimiento y recubrimiento
3.2.2 Cobertura del revestimiento
Cobertura uniforme y sin defectos
3.2.3 espesor
espesor y porosidad
3.2.4 Otros indicadores
Luminancia, dureza, color, resistencia a la corrosión, apariencia

3.3Factores que afectan a la calidad del revestimiento
3.3.1 Tratamiento de pre-tapado
Eliminación de aceite, lavado con agua, activación, corrosión ácida, etc.
3.3.2 Características y estado de la solución de chapa
Propiedades de la solución de chapa, contenido de cada componente, etc.
3.3.3 Condición de los metales comunes
Electronegatividad, carga en la ranura, etc.
3.3.4 Proceso de galvanizado
Densidad de corriente, temperatura, método de transmisión de potencia, agitación, etc.
3.3.5 Reacción de evolución del hidrógeno
Agujas de alfiler, hoyos, ampollas, fragilización por hidrógeno, etc.
3.3.6 Tratamiento posterior a la galvanización
Limpieza, pasivación, eliminación de hidrógeno, pulido, etc.
3.3.7 Fuente de alimentación de galvanoplastia
Corriente, voltaje, forma de onda, etc.

4- Clasificación y funcionamiento de las soluciones de galvanizado

4.1. Clasificación de las soluciones de galvanizado
4.1.1 Solución única de sal: cloruro de zinc
4.1.2 Solución de revestimiento compleja: revestimiento de plata con cianuro

4.2. Rendimiento de la solución de chapa
Capacidad de dispersión: se refiere a la capacidad de la solución de revestimiento para distribuir uniformemente el grosor del revestimiento, también conocida como capacidad de revestimiento uniforme.
Capacidad de cobertura: se refiere a la capacidad de la solución de revestimiento para depositar recubrimientos en superficies profundas y cóncavas de las piezas, también conocida como capacidad de revestimiento profundo.
Eficiencia de corriente: se refiere a la relación entre el peso real del producto y su equivalente electroquímico cuando pasa a través de una unidad de electricidad en el electrodo.Normalmente expresado en porcentaje, expresado como η Represent.

4.3La influencia de las condiciones del proceso de galvanizado
4.3.1 Densidad de corriente del cátodo: límites superiores e inferiores del intervalo
4.3.2 Temperatura: Rango de temperatura más alta y más baja
4.3.3 Agitación: movimiento del cátodo, agitación con aire, circulación de la solución de chapa.
4.3.4 Fuente de alimentación: potencia, forma de onda
4.3.5 Metales comunes: propiedades del material, estado de la superficie
4.3.6 Factores geométricos: baño de revestimiento, ánodo, percha y piezas

4.4Factores que afectan a la distribución de los recubrimientos
4.4.1 Polarización catódica: Polarización catódica elevada con buena capacidad de dispersión.
4.4.2 Conductividad de la solución de revestimiento: adición de electrolitos
4.4.3 Eficiencia de la corriente del cátodo: eficiencia de la corriente, densidad de la corriente
4.4.4 Condición superficial del sustrato: suavidad, corriente de impacto a corto plazo
4.4.5 Factores geométricos: forma del electrodo, tamaño, etc., forma del baño de recubrimiento

5.Cálculo básico del proceso de galvanizado

5.1. Cálculo del líquido del tanque
Contenido total de cada sustancia=volumen efectivo del líquido del tanque × concentración de la sustancia (g/l) × pureza de la sustancia

5.2.Cálculo de la eficiencia corriente
5.2.1 Aplicación de la ley de Faraday en electroplataje
M=EQ/F=AQ/nF
M.¿Qué quieres decir?la cantidad de material precipitado (o disuelto) en el electrodo (g)
- ¿ Por qué?¿Qué quieres decir?Masa molar de la sustancia (g/mol)
- ¿ Qué?¿Qué quieres decir?La cantidad de carga que pasa durante la electrólisis (C)
F: el precio¿Qué quieres decir?Constante de Faraday, 96500C/mol o 26,8Ah/mol
5.2.2 Eficiencia de corriente
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.m,¿Qué quieres decir?
El¿Qué quieres decir?Eficiencia de corriente (%)
m,¿Qué quieres decir?Masa de la sustancia precipitada real (g)
- ¿ Qué?¿Qué quieres decir?Calcular el valor de masa teórica del producto de acuerdo con la ley de Faraday (g)
Yo...¿Qué quieres decir?Corriente de paso (A)
- ¿ Qué?¿Qué quieres decir?equivalente electroquímico
T.¿Qué quieres decir?Tiempo a través de la corriente (h)

5.3Calculo del tiempo de galvanoplastia

T = ρ*σ/ (D η K)
El¿Qué quieres decir?Densidad de precipitación (g/cm)³)
σ¿Qué quieres decir?espesor del revestimiento ((μm)
D¿Qué quieres decir?Densidad de corriente (A/dm)²)
- ¿ Qué?¿Qué quieres decir?Equivalente electroquímico (g/Ah)
El¿Qué quieres decir?Eficiencia de corriente (%)

5.4. Cálculo del espesor de recubrimiento electroplacado
Se aplicará el método siguiente:
D Densidad de corriente (A/dm)²)
T tiempo (min)
Densidad de precipitación (g/cm)³)
K ¢ equivalente electroquímico (g/Ah)
η